07
ਕੇਸਿੰਗ ਮੁਰੰਮਤ
ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਦੇ ਮੱਧ ਅਤੇ ਅਖੀਰਲੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਓਵਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਡਾਊਨਹੋਲ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ।
1. ਕੇਸਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮਾਪ
ਕੇਸਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ: ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਆਦਿ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕੇਸਿੰਗ ਕਾਲਰ, ਆਦਿ
2. ਖਰਾਬ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ
ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਰਜਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
⑴ਨਾਸ਼ਪਾਤੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਯੰਤਰ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਐਕਸਪੈਂਡਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)
ਟਿਊਬ ਐਕਸਪੈਂਡਰ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਖੂਹ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਬਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਸੇ ਦੀ ਦੂਰੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਿਰਫ 1-2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਡੀ ਹੈ।
⑵ ਕੇਸਿੰਗ ਸ਼ੇਪਰ
ਇਹ ਟੂਲ ਵਧੇਰੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਆਕਾਰ ਹੈ.
ਕੇਸਿੰਗ ਸ਼ੇਪਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਪਟਾ ਅਤੇ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕੇਸਿੰਗ ਸ਼ੇਪਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਨਕੀ ਸ਼ਾਫਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਉੱਤੇ ਉੱਪਰਲੇ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੋਨ ਹੈਡ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੋਨ ਹੈਡ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਓ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਦਬਾਅ ਲਗਾਓ, ਕੋਨ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਵਿਗੜੀ ਹੋਈ ਪਾਈਪ ਦੀਵਾਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਲੇਟਰਲ ਫੋਰਸ ਨਾਲ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਆਮ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਗੋਲਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ।
ਕੇਸਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ: ਕੇਸਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ, ਅਸਮਾਨਤਾ ਜਾਂ ਬਰਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਕੇਸਿੰਗ ਸਬਸਿਡੀ
ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਜਾਂ ਫਟੇ ਹੋਏ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਸਬਸਿਡੀ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਲਗਭਗ 10mm ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਬਸਿਡੀ ਇੱਕ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ 10~70m ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
⑴ ਸਬਸਿਡੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਸਬਸਿਡੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ 3mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੁਆਲੇ 0.12mm ਮੋਟੀ ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ ਲਪੇਟਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ epoxy ਰਾਲ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ 3m ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਹੇਠਲੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਨੂੰ epoxy ਰਾਲ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਸਬਸਿਡੀ ਦੇ ਸਾਧਨ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਟਰਲਾਈਜ਼ਰ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਲੀਵ, ਅਪਰ ਸਟ੍ਰਾਈਕਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਂਕਰ, ਪਿਸਟਨ ਬੈਰਲ, ਫਿਕਸਡ ਪਿਸਟਨ, ਪਿਸਟਨ, ਉਪਰਲਾ ਸਿਰ, ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਐਕਸਪੈਂਡਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।
4. ਡਰਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੇਸਿੰਗ
ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਅਸਫਲਤਾ ਵਾਲੇ ਡਾਊਨਹੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਅਜਿਹੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖੂਹਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਕੇਸਿੰਗ ਸਾਈਡਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਰੇ ਹੋਏ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਵਿੰਡੋ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲ ਵਿੰਡੋ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮੋਰੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਕਰੋ। ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਦਾ ਵਧੀਆ ਸੈੱਟ. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਕੇਸਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਦੇ ਓਵਰਹਾਲ ਵਿੱਚ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।
ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਝੁਕਾਅ ਸੇਟਰ, ਝੁਕਾਅ ਫੀਡਰ, ਮਿਲਿੰਗ ਕੋਨ, ਡਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਡਰਾਪ ਜੁਆਇੰਟ, ਸੀਮੈਂਟਿੰਗ ਰਬੜ ਪਲੱਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-06-2023