07
ਕੇਸਿੰਗ ਮੁਰੰਮਤ
ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਦੇ ਮੱਧ ਅਤੇ ਅਖੀਰਲੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਓਵਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਰਹੇਗਾ। ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਡਾਊਨਹੋਲ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
1. ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮਾਪ
ਕੇਸਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹਨ: ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ, ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਆਦਿ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੇਸਿੰਗ ਕਾਲਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਆਦਿ।
2. ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ
ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਰਜਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
⑴ਨਾਸ਼ਪਾਤੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਯੰਤਰ (ਜਿਸਨੂੰ ਟਿਊਬ ਐਕਸਪੈਂਡਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)
ਟਿਊਬ ਐਕਸਪੈਂਡਰ ਨੂੰ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਖੂਹ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਉਭਰਨ ਵਾਲੇ ਬਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਵਾਰ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਸੇ ਦਾ ਦੂਰੀ ਸਿਰਫ 1-2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਡੀ ਹੈ।
⑵ ਕੇਸਿੰਗ ਸ਼ੇਪਰ
ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਹੈ।
ਕੇਸਿੰਗ ਸ਼ੇਪਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ ਜੋ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕੇਸਿੰਗ ਸ਼ੇਪਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਕਸੈਂਟਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਉੱਤੇ ਉੱਪਰਲੇ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੋਨ ਹੈੱਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੋਨ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਲਗਾਓ, ਇਸਨੂੰ ਘੁੰਮਾਓ ਅਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਦਬਾਅ ਲਗਾਓ, ਕੋਨ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਪਾਈਪ ਦੀਵਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਲੇਟਰਲ ਫੋਰਸ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਆਮ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਗੋਲਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ।
ਕੇਸਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ: ਕੇਸਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ, ਅਸਮਾਨਤਾ ਜਾਂ ਬੁਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਕੇਸਿੰਗ ਸਬਸਿਡੀ
ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਫਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਕੇਸਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਸਬਸਿਡੀ ਉਪਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10mm ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸਬਸਿਡੀ 10~70m ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
⑴ ਸਬਸਿਡੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਸਬਸਿਡੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 3mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤਰੰਗਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੁਆਲੇ 0.12mm ਮੋਟਾ ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ ਲਪੇਟਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ 3m ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਹੇਠਲੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਸਬਸਿਡੀ ਔਜ਼ਾਰ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਟਰਲਾਈਜ਼ਰ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਲੀਵ, ਅੱਪਰ ਸਟ੍ਰਾਈਕਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਂਕਰ, ਪਿਸਟਨ ਬੈਰਲ, ਫਿਕਸਡ ਪਿਸਟਨ, ਪਿਸਟਨ, ਅੱਪਰ ਹੈੱਡ, ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਐਕਸਪੈਂਡਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।
4. ਡ੍ਰਿਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੇਸਿੰਗ
ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਹੋਲ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖੂਹਾਂ ਨਾਲ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਮਰੇ ਹੋਏ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਸਿੰਗ ਸਾਈਡਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਪਲੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਖਿੜਕੀ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਖਿੜਕੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮੋਰੀ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਕਰਨਾ। ਖੂਹ ਦਾ ਸੈੱਟ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੇਸਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਦੇ ਓਵਰਹਾਲ ਵਿੱਚ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।
ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਕਲੀਨੇਸ਼ਨ ਸੈਟਰ, ਇਨਕਲੀਨੇਸ਼ਨ ਫੀਡਰ, ਮਿਲਿੰਗ ਕੋਨ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਡ੍ਰੌਪ ਜੁਆਇੰਟ, ਸੀਮੈਂਟਿੰਗ ਰਬੜ ਪਲੱਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-06-2023






5-1203, ਦਹੂਆ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਜ਼ੋਨ, ਨੰਬਰ 2 ਯੂਨਸ਼ੂਈ ਰੋਡ, ਹਾਈ-ਟੈਕ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਜ਼ੋਨ, ਸ਼ੀਆਨ, 710065, ਚੀਨ
86-13609153141