ਡਿਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਉਪਾਅ

ਪਹਿਲਾਂ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਝ ਤਲਛਟ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੱਛੇ ਰਹਿ ਜਾਣਗੇ।ਇਹਨਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ.ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰਗੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 70 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣ ਲਈ।

ਦੂਜਾ, ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੀਲ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਲੀਕੇਜ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਰੇਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਰਮਵੇਅਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ, ਹਰ ਇੱਕ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈੱਕ ਕਰੋ।ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਹੋਜ਼ ਸੁੱਕ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਸੁੱਜ ਜਾਣਗੇ।ਜਦੋਂ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਤੇਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਪਾਓ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਪੁਆਇੰਟਰ ਲਾਲ ਜ਼ੋਨ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਬੰਦ ਹੈ।ਤੇਲ ਪੰਪ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਤੇਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਤੇਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਕੰਪਨੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਤੇਲ ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।