ਪੈਕਰ ਕਲਾਸਾਂ V6-V0 ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗਾਈਡ (ਭਾਗ 1): API 11D1 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਡਾਊਨਹੋਲ "ਸੀਲਿੰਗ ਗਾਰਡੀਅਨਜ਼" ਦੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਕੋਡ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕੱਢਣ ਦੇ "ਭੂਮੀਗਤ ਯੁੱਧ ਦੇ ਮੈਦਾਨ" ਵਿੱਚ,ਪੈਕਰ"ਸੀਲਿੰਗ ਗਾਰਡੀਅਨ" ਹਨ ਜੋ ਖੂਹ ਦੇ ਬੋਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਰਲ ਕਰਾਸ-ਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟਰਿੰਗ ਲੋਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਖੂਹ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਾਊਨਹੋਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਕੁਝ ਖੂਹਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਰਫ ਦਸ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ 200°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਅਕਸਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਚਾ ਤੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ (H₂S) ਵਰਗੇ ਖਰਾਬ "ਜਾਨਵਰ" ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਹੋਲ ਟੂਲਸ ਲਈ API 11D1 ਸਟੈਂਡਰਡ - ਪੈਕਰ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੈਕਰ ਕਲਾਸਾਂ V6 ਤੋਂ V0 ਤੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਸੰਖਿਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਓਨੀਆਂ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਗੀਆਂ। V6 "ਮੂਲ ਐਂਟਰੀ ਪੱਧਰ" ਹੈ, ਅਤੇ V0 "ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੱਧਰ" ਹੈ, ਹਰੇਕ ਕਲਾਸ ਸਪੱਸ਼ਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੈ।

ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ 7 ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੈਕਰ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ।

API 11D1 ਵਿੱਚ ਕਲਾਸ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰਕ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਪੈਕਰ ਕਲਾਸਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਉਲਝਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ API 11D1 ਦਾ ਕਲਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ "ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਸੰਖਿਆ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਲਾਸ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਧਾਰਨ ਸਥਿਰ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਧੁਰੀ ਲੋਡ, ਗੈਸ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ) ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦਾ ਸਾਰ "ਮੰਗ 'ਤੇ ਮੇਲ" ਹੈ - ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਅਤਿਅੰਤ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਕਲਾਸ V6: ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਮੂਲ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਐਂਟਰੀ-ਲੈਵਲ "ਗੈਰੀਸਨ ਸੋਲਜਰ"

ਤਕਨੀਕੀ ਅਰਥ

ਕਲਾਸ V6 ਪੈਕਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਸਦੀਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਢੰਗ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੁਦ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। API 11D1 ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ, ਸ਼ੀਅਰ ਲੋਡ ਟੈਸਟਿੰਗ) ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਸਥਿਤੀ "ਖਾਸ ਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ" ਹੈ।

ਕਲਾਸ V6 ਲਈ ਲਾਗੂ ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ

• ਖੋਖਲੇ ਖੂਹ (ਖੂਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ＜1,000 ਮੀਟਰ);
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ≤20 MPa (ਲਗਭਗ 200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ);
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ≤80°C;
• ਦਰਮਿਆਨਾ: ਤਾਜ਼ਾ ਪਾਣੀ, ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਚਾ ਤੇਲ;
• ਕੋਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਨਹੀਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਕੋਈ ਖੂਹ ਵਰਕਓਵਰ ਜਾਂ ਉਤੇਜਨਾ ਕਾਰਜ ਨਹੀਂ, ਸਟਰਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ);
• ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਖੂਹ, ਛੱਡੇ ਹੋਏ ਖੂਹਾਂ ਦਾ ਅਸਥਾਈ ਬੰਦ ਹੋਣਾ।

ਕਲਾਸ V6 ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ

ਕੋਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਹੀਂ ਲਗਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ; ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਵਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 10 ਮਿੰਟ ਲਈ ਸਥਿਰ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਗੈਸ ਸੀਲਿੰਗ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਕਲਾਸ V5: ਮੁੱਢਲਾ-ਵਰਜਨ “ਗਸ਼ਤ ਸੋਲਜਰਜ਼” — ਤਰਲ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਰੰਟੀ

ਤਕਨੀਕੀ ਅਰਥ

ਕਲਾਸ V6 ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕਲਾਸ V5 ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਤਰਲ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ API 11D1 ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਲਾਜ਼ਮੀ "ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ" ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ ਸੀਲਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ।

ਕਲਾਸ V5 ਲਈ ਲਾਗੂ ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ

• ਖੋਖਲੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਖੂਹ (ਖੂਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ: 1,000-2,000 ਮੀਟਰ);
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ≤34.5 MPa (ਲਗਭਗ 350 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ);
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ≤93°C;
• ਦਰਮਿਆਨਾ: ਕੱਚਾ ਤੇਲ ਅਤੇ ਖਾਰਾ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ;
• ਦਬਾਅ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ＜ਦਰਜਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਦਬਾਅ ਦਾ 10%;
• ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤੇਲ ਖੂਹਾਂ ਦਾ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ, ਗੈਰ-ਗੈਸ ਹੜ੍ਹ ਵਿਕਾਸ ਖੂਹ।
• ਕਲਾਸ V5 (API 11D1 ਦੇ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ) ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ
• ਤਰਲ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ: ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ;
• ਸੈੱਟਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟ: ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ±10% ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;

ਕੋਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸੀਅਲ ਲੋਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ;

ਗੈਸ ਸੀਲਿੰਗ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ (ਸਿਰਫ਼ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

ਕਲਾਸ V4: ਐਡਵਾਂਸਡ-ਵਰਜਨ "ਸੈਂਟੀਨਲਜ਼" ਧੁਰੀ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ

ਤਕਨੀਕੀ ਅਰਥ

ਕਲਾਸ V5 ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕਲਾਸ V4 ਧੁਰੀ ਲੋਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟਰਿੰਗ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ/ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਵਜ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧੁਰੀ ਬਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਸੁਧਾਰ "ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ" ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਕਲਾਸ V4 ਲਈ ਲਾਗੂ ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ

• ਖੂਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ: 2,000-3,000 ਮੀਟਰ;
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ≤69 MPa (ਲਗਭਗ 700 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ);
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ≤121°C;
• ਦਰਮਿਆਨਾ: ਤੇਲ-ਗੈਸ-ਪਾਣੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ, CO₂ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ≤1 MPa ਦੇ ਨਾਲ;
• ਛੋਟੇ ਧੁਰੀ ਭਾਰ ਮੌਜੂਦ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਤਾਰ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ/ਸੰਕੁਚਨ, ਛੋਟੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ);
• ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਰਵਾਇਤੀ ਪੰਪਿੰਗ ਖੂਹਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫ੍ਰੈਕਚਰਡ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ।

ਕਲਾਸ V4 ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ

• ਕਲਾਸ V5 ਦੇ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰੋ;
• ਧੁਰੀ ਲੋਡ ਟੈਸਟ: ±50 kN ਧੁਰੀ ਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ (ਸਟਰਿੰਗ ਫੈਲਾਅ/ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ) ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ;
• ਤਰਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟ: ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ 10 ਦਬਾਅ ਵਧਣ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰੋ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ;
• ਗੈਸ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਕਲਾਸ V3: ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਵਧੇ ਹੋਏ ਸੰਸਕਰਣ "ਗਾਰਡ"

ਤਕਨੀਕੀ ਅਰਥ

ਕਲਾਸ V4 ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕਲਾਸ V3 ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਾਊਨਹੋਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ/ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ "ਰਵਾਇਤੀ ਖੂਹਾਂ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ" ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਲਾਸ V3 ਲਈ ਲਾਗੂ ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ

• ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹ (3,000-4,000 ਮੀਟਰ);
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ≤103 MPa (ਲਗਭਗ 1,050 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ);
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ≤150°C (ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸੀਮਾ ≤50°C);
• ਮੀਡੀਅਮ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਗੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਗੈਸ-ਤੇਲ ਅਨੁਪਾਤ ≤500), CO₂ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ≤2 MPa ਦੇ ਨਾਲ;
• ਦੋਹਰੇ ਤਾਪਮਾਨ/ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਮੌਜੂਦ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵਗਦੇ ਖੂਹ);
• ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਘੱਟ ਖੋਖਲੇ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤੰਗ ਤੇਲ ਖੂਹਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਪੜਾਅ।

ਕਲਾਸ V3 ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ

• ਕਲਾਸ V4 ਦੇ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰੋ;
• ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟ: -29°C ਅਤੇ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 3 ਚੱਕਰ ਲਗਾਓ, ਹਰੇਕ ਹੀਟਿੰਗ/ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ;
• ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟ: ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ 0 ਤੋਂ 80% ਤੱਕ 100 ਚੱਕਰ ਚਲਾਓ, ਸਥਿਰ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ;

ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗੈਸ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਕੋਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸੰਪਰਕ :ਜੈਸੀ ਝੌ

ਮੋਬਾਈਲ/ਵਟਸਐਪ:+0086-18109206861
ਈਮੇਲ:energy@landrilltools.com