ਥਰੂ-ਟਿਊਬਿੰਗ ਇਨਫਲੇਟੇਬਲ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੀ ਹੈ?

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਪਲੱਗਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਰਕਓਵਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਿਗ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਰਕਓਵਰ ਰਿਗ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਖੂਹ ਨੂੰ ਮਾਰਨਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਗਾਉਣਾ ਸੀਮਿੰਟ ਐਕੁਆਇਰ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੁਰਾਣੇ ਜ਼ਮਾਨੇ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਬੇਕਰ ਆਇਲ ਟੂਲ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ "ਕੇਬਲ-ਸੈੱਟ ਆਇਲ ਪਾਈਪ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ" ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤੇਲ ਪਰਤ ਪਲੱਗਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੁੰਦਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਰਥਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੋਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਿਗ ਜਾਂ ਵਰਕਓਵਰ ਰਿਗ, ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖੂਹ ਨੂੰ ਨਾ ਮਾਰਨਾ ਤੇਲ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਮੁੜ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੇ ਜ਼ਮਾਨੇ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨਰ ਨਾਲ ਲੈਸ. ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੇਬਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਰਿਮੋਟਲੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਜੋ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਟਿਊਬਿੰਗ, ਕੇਸਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਹੇਠਾਂ ਸਾਰਣੀ ਦੇਖੋ)। ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 41.3 MPa ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਉੱਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੋ। ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਜਾਂ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਪਹਿਲਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਜੋੜੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਖੂਹ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਓ। ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਲੋਕੇਟਰ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੰਜ ਪੜਾਅ ਹਨ: ਡਾਊਨਹੋਲ, ਵਿਸਤਾਰ, ਦਬਾਅ, ਰਾਹਤ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੰਪ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮਾਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਚੂਸਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਰਬੜ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਸੈਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਮਾਨੀਟਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪੰਪ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਲ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਟਿੰਗ ਟੂਲ ਨੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਲ ਅਚਾਨਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਫੈਲ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਮਾਨੀਟਰ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਲ ਅਚਾਨਕ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸੈਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਢਿੱਲੇ ਰਹਿ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸੈੱਟ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਵਾਧੂ ਸੁਆਹ ਜਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਪਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੈੱਟ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਾਲ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰਕੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ, ਰਾਹਤ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਸਭ ਨੂੰ ਇੱਕ ਯਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।